薄膜分子蒸餾器

產品型號：
更新時間：2025-06-25
訪問次數(shù)：5661

簡要描述：薄膜分子蒸餾器典型應用：石化工業(yè)：氨化物、胺、喹啉衍生物、環(huán)氧樹脂、樹脂酸、異氰酸鹽、異丁基酮、過氧化物、液晶、聚乙二醇、硅油、軟化劑等；

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產品詳情

品牌	巖征儀器	價格區(qū)間	面議
產地類別	國產

　　薄膜分子蒸餾器特色

　　真空度高、蒸餾溫度低。系統(tǒng)真空度：0.01Pa～10 Pa；

　　傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)效率高：于旋轉的刮膜裝置將物料在蒸發(fā)筒體內表面刮成均勻的薄膜，有效降低了熱阻，在*的真空度下，使得易蒸發(fā)物質非常容易從物料中蒸餾分離出來；由于筒體內表面與刮膜器之間的液膜處于劇烈的湍動狀態(tài)，物料中的不同組份傳遞以及與加熱夾套內的加熱介質的熱量傳遞都非常高效；此外，由于筒體內表面的高光潔度以及刮膜器的不停運動，使得加熱面不容易結焦、結垢，也有助于增大總傳熱系數(shù)，提高蒸發(fā)效率。

　　受熱時間短：進入短程蒸餾器的物料由分配盤均勻分布到垂直的加熱面上，在重力和刮膜器的雙重作用下沿長度有限的加熱面呈螺旋下轉，在蒸發(fā)器內的停留時間很短，一般為幾秒～幾十秒(平均停留時間與加熱面長度、刮膜器的形式及物料的特性、膜厚等參數(shù)相關)。此外，短程蒸餾器的“無死體積”設計，避免了物料在分配盤、加熱面和刮膜系統(tǒng)等部位堆積，減少了熱敏性物質的熱聚合和熱分解。

　　全程伴熱：物料流經處全程伴熱，適合蠟、渣油等常溫下固態(tài)的物料的蒸餾。

　　薄膜分子蒸餾器主要技術參數(shù)

設備用途	刮膜式分子蒸餾或薄膜蒸餾
進料量	0.1～60 L/h
蒸發(fā)器內徑	50mm、100mm、150mm
蒸發(fā)器壁面溫度	高達500℃或依客戶要求
蒸發(fā)面積	0.03～0.3 m2
適用分離產品	油脂、油蠟等
蒸發(fā)面溫度*性	±1℃
進料預處理選項	凈化、預加熱
進料溫度	高達150℃或依客戶要求
管路伴熱溫度	全程伴熱、高達150℃或依客戶要求
進料	手動或半自動或全自動
系統(tǒng)真空度	1～0.01Pa或依客戶要求
刮刀真空密封	磁流體密封
真空系統(tǒng)	旋片泵+油擴散泵/旋片泵+分子泵
出料	手動或半自動或全自動
進料/出料罐	1～60L
刮刀材料	SS316、碳纖維、石墨或依客戶要求
刮刀轉速	0～500r/min或依客戶要求
蒸發(fā)器中間冷凝系統(tǒng)	工作溫度-20～150℃或依客戶要求
蒸發(fā)器材料	SS316、玻璃或依客戶要求
電器控制	觸摸屏+PLC/PC+PLC
安全	硬件程序控制和軟件雙重對溫度和壓力實行過限保護，在出現(xiàn)泄漏、功能失控、以及用戶預設的安全問題時自動關機